車身結(jié)構(gòu)的測(cè)量解決方案

蔡司車身解決方案產(chǎn)品組合

B // 沖壓車間

C //車身結(jié)構(gòu)中的零件制造

D //系列和分析測(cè)量中心

E //完整車身

F //油漆工作

G //最終組裝

H //質(zhì)量數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)

100%全檢

100%滿足節(jié)拍

蔡司在線解決方案

蔡司自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)在光學(xué)3D和2D測(cè)量技術(shù)以及機(jī)器人引導(dǎo)方面有數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)。我們?cè)谌蜓b有數(shù)百臺(tái)機(jī)器人裝置，3D在線傳感器被廣泛用于車身結(jié)構(gòu)中。我們根據(jù)客戶的要求，設(shè)計(jì)并定制整個(gè)在線測(cè)量系統(tǒng)。我們通過廣泛的技術(shù)和知識(shí)基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)柔性。

表面檢測(cè)測(cè)量

蔡司ABIS

使用模塊化探頭實(shí)現(xiàn)客觀、快速的測(cè)量

ABIS II可用于檢測(cè)各種缺陷類型。該系統(tǒng)可對(duì)凹痕、凹凸、凹陷、波紋、收縮、裂縫進(jìn)行可靠的早期識(shí)別和分類，它是生產(chǎn)鈑金零件和白車身的完美質(zhì)量控制儀器。用戶尤其可從高精度和極短的循環(huán)時(shí)間中獲益。

ABIS II的模塊化探頭技術(shù)具有極高的靈活性。通過可選的集成對(duì)比探頭，它還可以用于檢測(cè)對(duì)比度敏感的缺陷，例如：粘合劑殘留物、劃痕和污垢。

幾何測(cè)量

蔡司AICell

蔡司3D傳感器利用多線三角測(cè)量原理，結(jié)合了2D輪廓管理。這樣就可以在金屬加工和車身結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)高速、高精度的檢測(cè)復(fù)雜的幾何元素。

蔡司AICell追蹤

ZEISS AICell trace是一種免相關(guān)性在線測(cè)量單元，用于實(shí)時(shí)監(jiān)控復(fù)雜特性并從首個(gè)制造的部件開始增強(qiáng)支持策略。它由AIMax云3D傳感器、跟蹤攝像頭和帶有LED標(biāo)簽的碳體組成，其與傳感器形成了一個(gè)固定單位。跟蹤攝像頭通過檢測(cè)碳籠上的LED標(biāo)簽來識(shí)別傳感器的位置。AICell trace的系統(tǒng)精度與機(jī)器人準(zhǔn)確定位測(cè)量傳感器的能力無關(guān)。從一開始，就以您期望的精度水平為您提供可靠且信息豐富的測(cè)量和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。

間隙與面差測(cè)量

沿著整個(gè)流程鏈